Döner Fırın için Ateşe Dayanıklı Tuğla Silikon Mullite Refrakter Tuğla
Giriş:
Silisyum mullit aşınmaya dayanıklı tuğla, yüksek basınçta preslenmiş ve yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş ana hammadde olarak özel sınıf yüksek boksit klinker ve silikon karbürden yapılır.
Teknik indeks:
| madde | Silikon Mullit Tuğlalar |
| GM1560 | GM1600 | GM1550 |
| Kimyasal bileşen | Al 2 O 3 /% ≥ | 65 | 63 | 60 |
| Fiziksel özellikler | Toplu Yoğunluk g / cm 3 ≥ | 2,62 | 2.60 | 2.55 |
| Görünen Porozite% ≤ | 17 | 17 | 19 |
| Kırma Dayanımı MPa ≥ | 85 | 90 | 90 |
| Yük Altında Refrakterlik T 0.6 / ℃ ≥ | 1650 | 1600 | 1550 |
Termal şok direnci (1100 ℃ ～ su soğutma) çarpı ≥ | 10 | 10 | 12 |
| Soğuk Kırma Dayanımı cm 3 | 5 |
| * Termal Genleşme Hızı /% | Gerçek ölçüm verileri sunun |
Yukarıdaki parametreler garanti değeridir. Şartname gerçek çalışma koşulu olarak özelleştirilebilir. |
Refrakter tuğla boyutu veya şekilleri:
Şekil tuğla çizimlerine göre özelleştirilebilir.
Tuğla boyutu
(mm) |
| Düz şekil | Yan kemer |
230 * 114 * 65 250 * 123 * 65 171 * 113 * 65 230 * 114 * 20 230 * 114 * 30 230 * 114 * 40 230 * 57 * 65 520 * 230 * 113 650 * 230 * 113 780 * 230 * 113 452 * 230 * 65 230 x 150 x 75 345 x 150 x 75 | 230 * 65/55 * 114
230 * 65/45 * 114
230 * 65/55 * 171
230 * 65/45 * 171
230 * 114 * 65/55
230 * 114 * 65/45
230 * 150/120 * 75
230 * 150/110 * 75 |
Üretim Süreci Akışı:
İlk olarak, nitelikli hammaddeler hammadde depomuza girdi
İkinci olarak, ince tozlar, agregalar, bağlayıcı ajan dahil tüm malzemeler teknik anlaşmaya göre gruplandırılır.
Üçüncüsü, işlenmiş hammaddeler 630 tonluk basınç makinesi veya 2500 tonluk otomatik hidrolik basınç makinesi ile şekillendirilmektedir.
Daha sonra, 40 ℃ ve 120 ℃ arasındaki kuru fırınlarda yeşil tuğlalar kurutulur ve daha sonra ateşleme eğrisine göre yüksek sıcaklıkta sinterlenir.
Son olarak, bitmiş refrakter tuğlaların kalitesini kontrol edin ve nitelikli ürünler istek olarak paketlenir.
